Automatización y diagnóstico industrial
Diagnóstico de fallas y automatización industrial en PLC Siemens
Más de 15 años resolviendo fallas, paradas y puestas en marcha en planta. Servicios de automatización, un curso aplicado de diagnóstico y la app BOJ S7-PLC para mantenimiento industrial.
ELIGE TU PUNTO DE ENTRADA
¿Qué necesitas resolver?
Problemas que resolvemos.
Partimos del síntoma real: CPU detenida, SF/BF, red inestable, señales dudosas o equipos que dejaron de responder.
Especialización técnica.
Tecnologías y áreas en las que trabajamos.
PLC Siemens
S7-300 / S7-400 / S7-1200 / S7-1500
Software de ingeniería
STEP 7 Classic / TIA Portal / WinCC
Redes industriales
PROFIBUS / PROFINET
Accionamientos e instrumentación
Variadores / señales analógicas / instrumentación
Diagnóstico en planta
Soporte técnico / análisis de fallas / verificación
Quién está detrás
Walter Adrián Boj
Especialista en automatización industrial y diagnóstico de PLC Siemens, con más de 15 años en planta: mantenimiento, programación, redes industriales, migraciones y fallas reales en S7-300/400. BOJ Automatización y Control reúne ese criterio en servicios técnicos, formación aplicada y la app BOJ S7-PLC.
BOJ S7-PLC
App web para ordenar el diagnóstico de fallas en Siemens S7-300/400: síntomas, LEDs, hipótesis técnicas y guía de verificación.
- Ingreso de síntomas
- Hipótesis técnicas
- Guía de verificación
Obras realizadas
Ingeniería, programación, migraciones y puesta en marcha en plantas industriales. Los casos, clientes y alcances corresponden a trabajos realizados; las imágenes son ilustrativas.
2024
Ingeniería, conexionado y puesta en marcha BT40
El proyecto avanzó con criterio técnico, pruebas ordenadas y una puesta en marcha trazable para operación y mantenimiento.
2017
Sistema contra incendios con PLC S7-1500
Se dejó un sistema automatizado con respuesta validada y condiciones claras para operación y mantenimiento.
2024
Correcciones de programación y HMI en evaporador
La operación quedó más clara, con nuevas señales disponibles y mejor soporte para diagnóstico de mantenimiento.
Lo que dicen los técnicos
Resultados reales en planta, no promesas.
Antes me costaba ordenar el diagnóstico cuando una CPU quedaba en STOP o aparecía BF. Con el curso entendí cómo analizar la falla por etapas y la app me sirve como guía rápida en planta. Hoy tengo más seguridad para intervenir sin empezar cambiando componentes al azar.
En una parada de máquina teníamos una falla BF en una red PROFIBUS. Antes hubiera empezado revisando módulos sin un orden claro. Con el método del curso y la app pude seguir una secuencia de diagnóstico: CPU, red, nodo afectado, alimentación y cableado. Terminamos encontrando una ficha floja en un esclavo remoto. Lo más útil fue tener una lógica de intervención y no depender solo de prueba y error.
¿Tienes una falla, una máquina detenida o necesitas formar a tu equipo?
Podemos ayudarte con diagnóstico, automatización y formación técnica aplicada.